首先,將磨碎的脫硫劑送入筒倉臨時儲存;然後結合脫硫脫硝的變化,料倉下部的變量控製給料機輸出適量的脫鈉、脫堿,硫劑通過送粉風機,吹入脫硫反應器,然後與進入的煙氣以高能速度混合,去除煙氣中的酸性氣體成分。
一、脫硫脫硝的特點:
1.粉碎機下方有儲粉倉,可根據運行情況自動調節電動進料閥的添加量;
2.粉倉配有高低液位計,可根據倉內脫硫劑高度的變化自動添加;
3.料倉配有流化裝置,可防止反應物因水分橋接硬化;
4.料倉下的給料設備由變頻控製。隨著SO2排放濃度的變化,在線自動調整用量,確保煙氣始終達到排放標準。
二、脫硫脫硝的關鍵技術指標:
1.脫硫劑和煙氣之間的接觸時間應足夠長,至少為1.5秒;
2.脫硫劑的粒度應足夠細,小於35微米;
3.脫硫效率可達95%以上,持續達到排放標準;
4.設備占地麵積小,布局靈活,不受場地限製;
5.脫硫係統溫度降至僅10C左右,廢氣溫度高,無白化煩惱;
6.脫硫係統在幹燥狀態下運行,無廢水處理和排放,無二次汙染;
7.脫硫劑用量少,利用率高,副產物Na2SO4少,可循環利用;
8.脫硫脫硝工藝係統簡單,功耗低,故障率低,使用壽命長;
9.工藝設備簡單,操作維護方便,調節靈活,可控性好,自動化度高;
10.脫硫後配備除塵係統,顆粒物排放量為10mg/Nm3,幾乎是超低排放。
脫硫脫硝一般分為燃料燃燒前的脫硫脫硝、燃燒中的脫硝(燃燒技術的改進)和燃燒後的脫硫脫硝。
脫硫有固定的技術,一般分為濕法脫硫和幹法脫硫。選擇性催化脫硝(NH3-SCR)在催化劑,通過還原劑NH3將煙氣中的NOx還原到N2,分為中高溫和低溫,一般布置在煙道內。此外,還有選擇性非催化還原(NH3-SNCR),反應溫度在900-1100度之間,一般布置在爐內。
脫硫脫硝技術適用於燃氣鍋爐、生物質鍋爐、陶瓷窯爐,焚燒爐、熔煉爐、煉焦爐等行業的尾氣處理。
小編:lena ZG 2022.2.10
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