脫硫脫硝是什麽？

　　首先，將磨碎的脫硫劑送入筒倉臨時儲存；然後結合脫硫脫硝的變化，料倉下部的變量控製給料機輸出適量的脫鈉、脫堿，硫劑通過送粉風機，吹入脫硫反應器，然後與進入的煙氣以高能速度混合，去除煙氣中的酸性氣體成分。
　　一、脫硫脫硝的特點：
　　1.粉碎機下方有儲粉倉，可根據運行情況自動調節電動進料閥的添加量；
　　2.粉倉配有高低液位計，可根據倉內脫硫劑高度的變化自動添加；
　　3.料倉配有流化裝置，可防止反應物因水分橋接硬化；
　　4.料倉下的給料設備由變頻控製。隨著SO2排放濃度的變化，在線自動調整用量，確保煙氣始終達到排放標準。
　　二、脫硫脫硝的關鍵技術指標：
　　1.脫硫劑和煙氣之間的接觸時間應足夠長，至少為1.5秒；
　　2.脫硫劑的粒度應足夠細，小於35微米；
　　3.脫硫效率可達95%以上，持續達到排放標準；
　　4.設備占地麵積小，布局靈活，不受場地限製；
　　5.脫硫係統溫度降至僅10C左右，廢氣溫度高，無白化煩惱；
　　6.脫硫係統在幹燥狀態下運行，無廢水處理和排放，無二次汙染；
　　7.脫硫劑用量少，利用率高，副產物Na2SO4少，可循環利用；
　　8.脫硫脫硝工藝係統簡單，功耗低，故障率低，使用壽命長；
　　9.工藝設備簡單，操作維護方便，調節靈活，可控性好，自動化度高；
　　10.脫硫後配備除塵係統，顆粒物排放量為10mg/Nm3，幾乎是超低排放。
　　脫硫脫硝一般分為燃料燃燒前的脫硫脫硝、燃燒中的脫硝(燃燒技術的改進)和燃燒後的脫硫脫硝。
　　脫硫有固定的技術，一般分為濕法脫硫和幹法脫硫。選擇性催化脫硝(NH3-SCR)在催化劑，通過還原劑NH3將煙氣中的NOx還原到N2，分為中高溫和低溫，一般布置在煙道內。此外，還有選擇性非催化還原(NH3-SNCR)，反應溫度在900-1100度之間，一般布置在爐內。
　　脫硫脫硝技術適用於燃氣鍋爐、生物質鍋爐、陶瓷窯爐，焚燒爐、熔煉爐、煉焦爐等行業的尾氣處理。
      小編：lena ZG 2022.2.10