RCO蓄熱式催化燃燒

　　工作原理：
　　RCO活性炭催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質，在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化淨化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能，從而使反應條件更有利於可以控製的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發生無焰燃燒，然後淨其氧化分解為無害的二氧化碳和水，並釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質的，淨化廢氣。
　　RCO蓄熱式催化燃燒適用於中高濃度的有機廢氣處理，在催化劑的作用下，將VOCs氣體在200℃ ～ 600℃的低溫下分解為 CO2和H2O及其它無害物質,不產生二次汙染，有機廢氣濃度達到1000mg/Nm3以上可自持燃燒，無需外加熱源，運行費用低.
　　設備特點：
　　1、 點火溫度低，反應速度快，節約能源。在催化劑燃燒過程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度，節省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。
　　2、 加工效率高，二次汙染物少，溫室氣體排放。催化燃燒淨化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化後的產物主要是CO2和H2O。由於催化劑燃燒溫度較低，nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗，明顯降低了溫室氣體的CO2排放。
　　3、 應用範圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用於處理的VOCs。對於低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒是較為經濟的處理方法。